撕碎机轴径磨损情况分析：某企业熟料撕碎机轴承震动较大，动辊两侧轴承内圈与轴承位之间有明显缝隙，轴承位出现磨损情况，锥度方向不均匀磨损，大径处深达6mm，东营撕碎机机轴，锥度比1:12。
撕碎机轴径磨损原因分析：未按照撕碎机1:12锥标准安装流程安装轴承，运行一段时间后导致锥度配合松动引发配合面相对运动，导致轴径磨损；轴承质量问题。
撕碎机轴径磨损维修技术分享：由于该企业停机时间有限，返厂维修根本来不及。当企业了解到我们技术可以现场快速解决撕碎机轴径磨损问题后，决定采用我们索雷技术解决该问题。该技术不需要对设备进行大量的拆卸，仅对修复部位拆卸即可，并且在线修复过程中不会产生高温，撕碎机机轴厂家，很好的保护设备本体不受损伤，且修复过程中不受轴单边磨损量的限制。
随着单机容量的逐渐增大， 轴电压成为大型发电机采用静止自并励磁系统后的一个严重问题。轴电压的波形具有复杂的谐波脉冲分量，焊接式撕碎机机轴， 对油膜绝缘特别有害。当轴电压未超过油膜的破坏值时， 轴电流非常小。若轴电压超过轴承油层击穿电压， 则在轴承上形成很大的轴电流， 即所谓电火花加工电流， 将烧蚀轴承部件， 造成很大危害。磁路不对称、单极效应、电容电流、静电效应、静态励磁系统、外壳、轴等的性磁化均有可能引起轴电压。
电压是指在电机运行时，电机两轴承端或电机转轴与轴承间所产生的电压。在正常情况下，轴电压较低时，发电机转轴与轴承间存在的润滑油膜能起到较好的绝缘作用。但是，如果由于某些原因使得轴电压升高到一定数值时，撕碎机机轴价格，就会击穿油膜放电，构成轴电生的回路。轴电流不但会破坏油膜的稳定性，使润滑冷却的油质逐渐劣化，同时，由于轴电流从轴承和转轴的金属接触点通过，金属接触点很小，电流密度很大，在瞬间会产生高温，使轴承局部烧熔。被烧熔的轴承合金在碾压力的作用下飞溅，将在轴承内表面烧出小凹坑。终，轴承会因机械磨损加速而破损，严重时会烧坏轴瓦，造成事故停机。
(1) 由于金属的疲劳磨损不可避免，轴承长期运行不能及时更换，其运行游隙将不断增加，当游隙增大到一定程度时，设备的震动也会随之增大，加剧对轴承位的磨损。
(2) 撕碎机在运行过程中，始终伴随着介质的冲刷、腐蚀、“挂灰”等，叶轮在一定的周期范围内便会产生动平衡失衡的现象。叶轮动平衡失衡直接导致撕碎机工作效率降低、震动增加，那么轴承内圈和轴之间容易发生相对运动，造成轴的径向和轴向双向磨损。
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